Si-TPV 2150-70A barstbestindich elastomeer foar fleksibele en duorsume triedden en kabels
beskriuwe:
SILIKE Si-TPV 2150-70A termoplastysk elastomeer is in dynamysk vulkanisearre termoplastysk elastomeer op basis fan silikon, makke troch in spesjale kompatible technology om silikonrubber evenredich te fersprieden yn TPO as dieltsjes fan 2 ~ 3 mikron ûnder in mikroskoop. Dy unike materialen kombinearje de sterkte, taaiheid en slijtvastheid fan elk termoplastysk elastomeer mei winsklike eigenskippen fan silikon: sêftens, in seidige gefoel, UV-ljocht- en gemyske wjerstân dy't recycled en opnij brûkt wurde kin yn tradisjonele produksjeprosessen.
STJOER E-POST NAAR ÚS Applikaasjes
Si-TPV 2150-70A kin poerbêst hechte oan PE, PP en oare ferlykbere poalsubstraten, it is in produkt ûntwikkele foar sêfte oanrekking op draachbere elektroanika, accessoire-koffers foar elektroanyske apparaten, auto's, high-end TPE, TPE-triedyndustry .....
Wichtige foardielen
- 1. Jou it oerflak in unike seide en hûdfreonlike oanrekking, sêft hângefoel mei goede meganyske eigenskippen.
- 2. Gjin weekmaker en sêftmeitsjende oalje befetsje, gjin bloeden / kleverige risiko, gjin geuren.
- 3. UV-stabyl en gemyske wjerstân mei poerbêste binding oan TPE en ferlykbere poalsubstraten.
- 4. Ferminderje stofadsorpsje, oaljeresistinsje en minder fersmoarging.
- 5. Maklik te ûntfoarmjen, en maklik te behanneljen.
- 6. Duorsume slijtvastheid en krasvastheid en krasvastheid.
- 7. Uitstekende fleksibiliteit en kinkbestindigens.
skaaimerken
- Kompatibiliteit: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
Typyske meganyske eigenskippen
| Ferlinging by brek | 650% | ISO 37 |
| Treksterkte | 10.4 MPa | ISO 37 |
| Shore A hurdens | 73 | ISO 48-4 |
| Dichtheid | 1,03 g/cm3 | ISO1183 |
| Skuorreftichheid | 49 kN/m | ISO 34-1 |
| Kompresjedeformaasje (23 ℃)% | 25% | |
| MI (190 ℃, 10 kg) | 68 | |
| Optimale smelttemperatuer | 220 ℃ | |
| Optimale skimmeltemperatuer | 25 ℃ | |
Hoe te brûken
● Direkt ynjeksjefoarmjen.
● Gids foar ynjeksjefoarmferwurking
| Droechtiid | 2-4 oeren |
| Droechtemperatuer | 60-80 ℃ |
| Temperatuer yn 'e feedzone | 180-190 ℃ |
| Temperatuer yn 'e sintrale sône | 190-200 ℃ |
| Temperatuer yn 'e foarste sône | 200-220 ℃ |
| Nozzletemperatuer | 210-230 ℃ |
| Smelttemperatuer | 220 ℃ |
| Skimmeltemperatuer | 20-40 ℃ |
| Ynjeksjesnelheid | Med |
Dizze prosesbetingsten kinne ferskille mei yndividuele apparatuer en prosessen.
● Sekundêre ferwurking
As in termoplastysk materiaal kin Si-TPV-materiaal sekundêr ferwurke wurde foar gewoane produkten
● Ynjeksjefoarmdruk
De hâlddruk hinget foar in grut part ôf fan 'e geometry, dikte en lokaasje fan 'e poarte fan it produkt. De hâlddruk moat earst op in lege wearde ynsteld wurde, en dan stadichoan ferheegje oant der gjin relatearre defekten mear te sjen binne yn it ynjeksjefoarme produkt. Fanwegen de elastyske eigenskippen fan it materiaal kin tefolle hâlddruk serieuze deformaasje fan it poartediel fan it produkt feroarsaakje.
● Tsjindruk
It wurdt oanrikkemandearre dat de tsjindruk as de skroef ynlutsen wurdt 0.7-1.4Mpa is, wat net allinich de unifoarmiteit fan it smelten garandearret, mar ek soarget dat it materiaal net slim degradearre wurdt troch skuorwurk. De oanrikkemandearre skroefsnelheid fan Si-TPV is 100-150rpm om it folsleine smelten en plastifisearjen fan it materiaal te garandearjen sûnder materiaaldegradaasje feroarsake troch skuorwurkferwaarming.
Opmerking:
1. Si-TPV-elastomeerprodukten kinne makke wurde mei standert termoplastyske produksjeprosessen, ynklusyf overmolding of co-molding mei plestik substraten lykas PP, PA.
2. It ekstreem seidige gefoel fan Si-TPV-elastomeer fereasket gjin ekstra ferwurkings- of coatingstappen.
3. De prosesbetingsten kinne ferskille mei yndividuele apparatuer en prosessen.
4. In ûntvochtigingsdroeging mei in droeger wurdt oanrikkemandearre foar alle droeging.
Pakket:
25KG / tas, ambachtlike papieren tas mei PE binnentas.
Hâldberens en opslach:
Ferfier as net-gefaarlike gemyske stof. Bewarje op in koel en goed fentilearre plak.
Oarspronklike skaaimerken bliuwe 12 moannen yntakt fanôf de produksjedatum as se op de oanrikkemandearre opslach wurde bewarre.
Relatearre oplossingen?