De SILIKE Si-TPV 2150 Series is in dynamysk vulcanizate silikon-basearre elastomeer, ûntwikkele mei avansearre kompatibiliteitstechnology. Dit proses ferspriedt silikonrubber yn SEBS as fyne dieltsjes, fariearjend fan 1 oant 3 mikron ûnder in mikroskoop. Dizze unike materialen kombinearje de sterkte, taaiens, en slijtvastheid fan thermoplastyske elastomeren mei de winske eigenskippen fan silikon, lykas sêftens, in seidich gefoel, en ferset tsjin UV-ljocht en gemikaliën. Derneist binne Si-TPV-materialen recycleber en kinne wurde opnij brûkt yn tradisjonele produksjeprosessen.
Si-TPV kin direkt brûkt wurde as grûnstof, spesifyk ûntworpen foar soft-touch over-molding applikaasjes yn wearable elektroanika, beskermjende gefallen foar elektroanyske apparaten, auto komponinten, high-end TPEs, en de TPE wire yndustry.
Beyond syn direkte gebrûk, Si-TPV kin ek tsjinje as in polymer modifier en proses additief foar thermoplastic elastomers of oare polymers. It ferbettert de elastisiteit, ferbettert ferwurking en fersterket oerflakeigenskippen. Wannear't mingd mei TPE of TPU, Si-TPV soarget foar lang bliuwende oerflak glêdens en in noflik tactile gefoel, wylst ek ferbetterjen kras en abrasion ferset. It ferminderet hurdens sûnder negative meganyske eigenskippen te beynfloedzjen en biedt bettere fergrizing, fergeling, en vlekresistinsje. It kin ek meitsje in winsklike matte finish op it oerflak.
Oars as konvinsjonele silikonadditiven, wurdt Si-TPV yn pelletfoarm levere en wurdt ferwurke as in thermoplastyk. It ferspriedt fyn en homogeen troch de polymearmatrix, wêrby't it kopolymeer fysyk bûn wurdt oan 'e matrix. Dit elimineert de soarch fan migraasje of "bloeiende" problemen, wêrtroch Si-TPV in effektive en ynnovative oplossing is foar it berikken fan seide sêfte oerflakken yn thermoplastyske elastomeren of oare polymeren. en fereasket gjin ekstra ferwurkings- of coatingstappen.
Si-TPV 2150-searje hat de skaaimerken fan in lange termyn hûdfreonlike sêfte touch, goede vlekresistinsje, gjin plasticizer en ûntharder tafoege, en gjin delslach nei lange termyn gebrûk, dat tsjinnet as in plestik additief en polymearmodifier, foaral geskikt brûkt foar seide noflik gefoel thermoplastyske elastomeren tarieding.
Fergelykje de effekten fan Si-TPV Plastic Additive en Polymer Modifier op TPE Performance
Si-TPV fungearret as in ynnovative gefoelmodifier en ferwurkingsadditief foar thermoplastyske elastomeren en oare polymers. It kin wurde gearstald mei ferskate elastomers en engineering of algemiene keunststoffen, lykas TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, en PVC. Dizze oplossingen helpe de ferwurkingseffisjinsje te ferbetterjen en de prestaasjes fan kras- en slijtbestriding fan ôfmakke komponinten te ferbetterjen.
In wichtich foardiel fan produkten makke mei TPE- en Si-TPV-mingen is de skepping fan in seidich-sêfte oerflak net-kleverich gefoel - krekt de tactile ûnderfining dy't ein brûkers ferwachtsje fan items dy't se faak oanreitsje of drage. Dizze unike funksje ferbreedt it oanbod fan potinsjele tapassingen foar TPE-elastomeermaterialen oer meardere yndustry. Fierder ferbettert it opnimmen fan Si-TPV as modifier de fleksibiliteit, elastisiteit en duorsumens fan 'e elastomere materialen, wylst it produksjeproses kosten-effektiver makket.
Striid om TPE-prestaasjes te ferbetterjen? Si-TPV Plastic Additieven en polymear modifiers jouwe it antwurd
Yntroduksje ta TPEs
Thermoplastyske elastomeren (TPE's) wurde klassifisearre troch gemyske gearstalling, ynklusyf Thermoplastic Olefins (TPE-O), Styrenic Compounds (TPE-S), Thermoplastic Vulcanizates (TPE-V), Polyurethanes (TPE-U), Copolyesters (COPE), en Copolyamides (COPA). Wylst polyurethanen en copolyesters meie wurde oer-ûntwikkele foar guon gebrûk, mear kosten-effektive opsjes lykas TPE-S en TPE-V biede faak in bettere fit foar applikaasjes.
Konvinsjonele TPE's binne fysike kombinaasjes fan rubber en thermoplastyk, mar TPE-V's ferskille troch it hawwen fan rubberdieltsjes dy't foar in part of folslein cross-keppele binne, en ferbetterje har prestaasjes. TPE-Vs hawwe legere kompresje sets, bettere gemyske en abrasion ferset, en hegere temperatuer stabiliteit, wêrtroch't se ideaal foar it ferfangen fan rubber yn seehûnen. Yn tsjinstelling jouwe konvinsjonele TPE's gruttere formulearingsfleksibiliteit, hegere treksterkte, elastisiteit en kleurberens, wêrtroch se geskikt binne foar produkten lykas konsuminteguod, elektroanika en medyske apparaten. Se bine ek goed oan stive substraten lykas PC, ABS, HIPS, en Nylon, wat foardielich is foar sêfte-touch-applikaasjes.
Útdagings mei TPEs
TPE's kombinearje elastisiteit mei meganyske krêft en ferwurkberens, wêrtroch't se heul alsidig binne. Harren elastyske eigenskippen, lykas kompresje-set en ferlinging, komme út 'e elastomere faze, wylst trek- en tearsterkte ôfhinklik is fan 'e plestikkomponint.
TPE's kinne wurde ferwurke as konvinsjonele thermoplasten by ferhege temperatueren, wêr't se de meltfaze yngeane, wêrtroch effisjinte fabrikaazje mooglik is mei standert plestikferwurkingsapparatuer. Harren wurktemperatuerberik is ek opmerklik, útwreidzjen fan heul lege temperatueren - tichtby it glêzen oergongspunt fan 'e elastomere faze - oant hege temperatueren tichtby it rylpunt fan' e thermoplastyske faze - taheakjen oan har veelzijdigheid.
Nettsjinsteande dizze foardielen bliuwe ferskate útdagings lykwols bestean by it optimalisearjen fan de prestaasjes fan TPE's. Ien wichtich probleem is de muoite by it balansearjen fan elastisiteit mei meganyske sterkte. It ferbetterjen fan it iene pân komt faaks ten koste fan it oare, wat it útdaagjend makket foar fabrikanten om TPE-formuleringen te ûntwikkeljen dy't in konsekwint lykwicht behâlde fan winske funksjes. Derneist binne TPE's gefoelich foar oerflakskea lykas krassen en fersmoarging, wat sawol it uterlik as de funksjonaliteit fan produkten makke fan dizze materialen negatyf kin beynfloedzje.