De SI-TPV 2150-searje is in dynamysk vulcaniseare silikon-basearre elastomer, ûntwikkele mei avansearre kompatibiliteitstechnology. Dit proses ferspraat Silicone-rubber yn sebs as fyn dieltsjes, fariearjend fan 1 oant 3 mikron ûnder in mikroskoop. Dizze unike materialen kombinearje de sterkte, taaën, ferset fan thermopyske elastomeren mei de winsklike eigenskippen fan silikon, lykas sêftens, en ferset tsjin UV-ljocht en gemikaliën. Derneist wurde SI-TPV-materialen recycleber en kinne wurde brûkt yn tradisjonele fabrikaazjeprosessen.
Si-TPV kin direkt brûkt wurde as in rau materiaal, spesifyk oanmakke oanmakke applikaasjes yn dragjende elektronika foar elektroanyske apparaten, automotive komponinten, hege-end tpes, en de TPE-yndustryen.
Beyond it direkte gebrûk kin SI-TPV ek tsjinje as in polymer-modifikaasje en proses tafoegje foar thermoplastyske elastomeren of oare polymen. It ferbetteret elastisiteit, ferbetteret ferwurkjen, en fergruttet de oerflakdeigenskippen. As blend is mei TPE of TPU, biedt SI-TPV langlotlike oerflakflikheid en in noflik tactile fiele, wylst jo ek krûpt ferbetterje, ferbetteret krassen en mishanneling. It ferminderet hardens sûnder negatyf te beynfloedzjen fan meganyske eigenskippen en biedt better fergrizing, ferlitten, en fleis ferset. It kin ek in winske matte-finish meitsje op it oerflak.
Oars as konvinsjonele additiven is SI-TPV levere yn pelletfoarm en wurdt ferwurke as in thermoplastysk. It ferspriedt fyn en homogeous yn 't heule polymer matrix, mei de copolymer dy't fysyk bûn is oan' e matrix. Dit elimineart de soarch fan migraasje of "bloeiende" problemen, wêrtroch SI-TPV in effektive en ynnovative oplossing meitsje foar it berikken fan seide sêfte oerflakken yn thermoplastyske elastomeren as oare polymen. en fereasket gjin ekstra ferwurkjen of coatingstappen.
SI-TPV fungeart as in ynnovatyf gefoelens wiziger en ferwurkjen tafoegje foar thermoplastyske elastomeren en oare polymen. It kin wurde gearstald mei ferskate elastomeren en technyk as algemiene plestik, lykas TPE, TPU, SEB, PP, PE, SOP, EVA, ABS. Dizze oplossingen helpe ferwurkjen fan ferwurkjen te ferbetterjen en de kratsje en mishanneling fan 'e misferstân te ferbetterjen fan ôfrûne komponinten.
In wichtich foardiel fan produkten makke mei TPE en SI-TPV-mingsels is de skepping fan in seide-soft-oerflak net-oanpakt dat it ein fan 'e ûndersteande e-ûnderste ûnderfining ferwachtet fan artikels dy't se faak oanreitsje of drage. Dizze unike funksje ferbreedt it berik fan potensjele applikaasjes om TPE Elastomer materialen oer meardere yndustry. Fierder opnimmende SI-TPV as in modifikaasje ferbetteret de fleksibiliteit, elastisiteit, en duorsumens fan 'e Elastomer-materialen, wylst jo it fabrikaazjeproses meitsje.
Striden om TPE-prestaasjes te ferheegjen? SI-TPV-plestik tafoegings en polymer-modifikaasjers leverje it antwurd
Yntroduksje ta tpes
Thermoplastic Elastomers (TPES) wurde kategorisearre troch gemyske komposysje, ynklusyf thermoplastyske olefins (TPE-V), thermoplastyk, polyurethanes (TPE-U), Copolyesters (Cope), en Copa). Wylst polyurethanes en Copolyesters kinne wêze foar guon gebrûk foar guon gebrûk, mear kosten-effektive opsjes as TPE-S en TPE-v faak in bettere fit oanbiede foar applikaasjes.
Konvinsjonele tpes binne fysike miks fan rubber en thermoplastyk, mar TPE-vs ferskille troch it hawwen fan rubberpartij dy't foar in part of folslein krús keppele binne, ferbetterje har prestaasjes. Tpe-vs-funksje legere kompresje is, bettere gemyske en abrasionsistinsje, en stabiliteit fan hegere temperatuer, wêrtroch se ideaal makket foar it ferfangen fan rubberen. Yn tsjinstelling leverje konvinsjonele tbes gruttere formulier, hegere tensile sterkte, elastisiteit, en kleurberens, wêrtroch se geskikt binne foar produkten, elektronika en medyske apparaten. Se bondelje ek goed foar rigide substraat lykas PC, ABS, Hippen, en Nylon, dy't foardielich is foar soft-touch-applikaasjes.
Útdagings mei tpes
Tpes kombinearje elastisiteit mei meganyske sterkte en ferwurking, wêrtroch se heul alsidich meitsje. Harren elastyske eigenskippen, lykas kompresje ynsteld en elongaasje, kom út 'e elastomerfase, wylst tensile en trienterkrêft ôfhinklik binne fan' e plestik komponint.
TPES kinne wurde ferwurke as konvinsjonele thermoplastyk op ferhege temperatueren, wêr't se de smeltfase ynfiere, wêrtroch effisjint produsearjen mei standert plestik ferwurkingsapparatuer. Harren bestjoeringstemperatuer berik is ek opmerklik, útwreiding fan heul leech temperatuerpunt fan 'e Elastomer-faze-oant hege temperatuer dy't tichterby it smoard fan' e thermoplastyske faze - tafoegje oan har alyberens.
Nettsjinsteande dizze foardielen bliuwe ferskate útdagingen lykwols yn it optimalisearjen fan de prestaasjes fan tpes. Ien grutte útjefte is de muoite om elastisiteit te balansearjen mei meganyske krêft. Ien pân ferbetterje, komt faaks yn 'e kosten fan' e oare, wêrtroch it útdaagjend is foar fabrikanten om TPE-formulearringen te ûntwikkeljen dy't in konsistint lykwicht fan winske funksjes behâlde. Derneist binne tpes gefoelich foar oerflakkante, lykas krassen en marring, dy't sawol it uterlik as funksjonaliteit kinne opnimme kin wurde makke út produkten makke fan dizze materialen.