De SILIKE Si-TPV 2150-searje is in dynamysk vulkanisearre elastomeer op basis fan silikon, ûntwikkele mei help fan avansearre kompatibiliteitstechnology. Dit proses ferspriedt silikonrubber yn SEBS as fyn dieltsjes, fariearjend fan 1 oant 3 mikron ûnder in mikroskoop. Dizze unike materialen kombinearje de sterkte, taaiheid en slijtvastheid fan termoplastyske elastomeren mei de winsklike eigenskippen fan silikon, lykas sêftens, in seidige gefoel en wjerstân tsjin UV-ljocht en gemikaliën. Derneist binne Si-TPV-materialen recycleber en kinne se opnij brûkt wurde yn tradisjonele produksjeprosessen.
Si-TPV kin direkt brûkt wurde as rau materiaal, spesifyk ûntworpen foar sêfte oanrekking fan oerfoarmjen yn draachbere elektroanika, beskermjende koffers foar elektroanyske apparaten, auto-ûnderdielen, high-end TPE's en de TPE-triedyndustry.
Neist it direkte gebrûk kin Si-TPV ek tsjinje as in polymeermodifikator en prosesadditief foar termoplastyske elastomeren of oare polymeren. It ferbetteret de elastisiteit, ferbettert de ferwurking en fersterket de oerflakeigenskippen. As it mingd wurdt mei TPE of TPU, soarget Si-TPV foar in langduorjende glêdens fan it oerflak en in noflik taktyl gefoel, wylst it ek de kras- en slijtvastheid ferbetteret. It ferminderet de hurdens sûnder de meganyske eigenskippen negatyf te beynfloedzjen en biedt bettere ferâlderings-, fergelings- en flekbestindigens. It kin ek in winsklike matte finish op it oerflak oanmeitsje.
Oars as konvinsjonele silikone-tafoegings wurdt Si-TPV levere yn pelletfoarm en wurdt ferwurke as in termoplast. It ferspriedt him fyn en homogeen troch de polymeermatrix, wêrby't it kopolymeer fysyk oan 'e matrix bûn wurdt. Dit elimineert de soargen oer migraasje- of "blooming"-problemen, wêrtroch Si-TPV in effektive en ynnovative oplossing is foar it berikken fan zijdezachte oerflakken yn termoplastyske elastomeren of oare polymeren, en fereasket gjin ekstra ferwurkings- of coatingstappen.
De Si-TPV 2150-searje hat de skaaimerken fan in langduorjende hûdfreonlike sêfte oanrekking, goede flekbestindigens, gjin tafoege weekmakers en verzachters, en gjin delslach nei langduorjend gebrûk, dat tsjinnet as in plestiktafoeging en polymeermodifikator, benammen geskikt foar de tarieding fan thermoplastyske elastomeren mei in zijdeachtich noflik gefoel.
Fergeliking fan de effekten fan Si-TPV plestik tafoeging en polymeermodifikator op TPE-prestaasjes
Si-TPV fungearret as in ynnovative gefoelsmodifikator en ferwurkingsaddityf foar termoplastyske elastomeren en oare polymeren. It kin wurde gearstald mei ferskate elastomeren en yngenieurs- of algemiene plestiken, lykas TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS en PVC. Dizze oplossingen helpe de ferwurkingseffisjinsje te ferbetterjen en de kras- en slijtvastheidsprestaasjes fan ôfmakke komponinten te ferbetterjen.
In wichtich foardiel fan produkten makke mei TPE- en Si-TPV-mingsels is it meitsjen fan in zijdeachtich sêft oerflak dat net plakkerich is - krekt de taktile ûnderfining dy't einbrûkers ferwachtsje fan items dy't se faak oanreitsje of drage. Dizze unike funksje ferbreedt it oanbod fan potinsjele tapassingen foar TPE-elastomeermaterialen yn meardere yndustryen. Fierder ferbetteret it opnimmen fan Si-TPV as modifikator de fleksibiliteit, elastisiteit en duorsumens fan 'e elastomeermaterialen, wylst it produksjeproses kosteneffektiver wurdt.
Moeite om TPE-prestaasjes te ferbetterjen? Si-TPV plestik tafoegings en polymeermodifiers jouwe it antwurd
Ynlieding ta TPE's
Termoplastyske elastomeren (TPE's) wurde kategorisearre op gemyske gearstalling, ynklusyf termoplastyske olefinen (TPE-O), styreenferbiningen (TPE-S), termoplastyske vulkanisaten (TPE-V), polyuretanen (TPE-U), kopolyesters (COPE) en kopolyamiden (COPA). Wylst polyurethanen en kopolyesters foar guon gebrûken te folle ûntworpen wurde kinne, biede kosteneffektiver opsjes lykas TPE-S en TPE-V faak in bettere fit foar tapassingen.
Konvinsjonele TPE's binne fysike mingsels fan rubber en thermoplasten, mar TPE-V's ferskille troch rubberdieltsjes te hawwen dy't foar in part of folslein krúsbûn binne, wat har prestaasjes ferbetteret. TPE-V's hawwe legere kompresjesets, bettere gemyske en slijtvastheid, en hegere temperatuerstabiliteit, wêrtroch't se ideaal binne foar it ferfangen fan rubber yn ôfslutingen. Yn tsjinstelling, konvinsjonele TPE's biede gruttere formulearringsfleksibiliteit, hegere treksterkte, elastisiteit en kleurberens, wêrtroch't se geskikt binne foar produkten lykas konsuminteguod, elektroanika en medyske apparaten. Se hechtsje ek goed oan stive substraten lykas PC, ABS, HIPS en Nylon, wat foardielich is foar sêfte tapassingen.
Útdagings mei TPE's
TPE's kombinearje elastisiteit mei meganyske sterkte en ferwurkberens, wêrtroch't se tige alsidich binne. Harren elastyske eigenskippen, lykas kompresjesterkte en ferlinging, komme fan 'e elastomeerfase, wylst trek- en skuorsterkte ôfhingje fan it plestik ûnderdiel.
TPE's kinne ferwurke wurde lykas konvinsjonele thermoplasten by ferhege temperatueren, wêr't se de smeltefaze yngeane, wêrtroch't effisjinte produksje mooglik is mei standert plestikferwurkingsapparatuer. Harren wurktemperatuerberik is ek opmerklik, en rint fan heul lege temperatueren - tichtby it glêsoergongspunt fan 'e elastomeerfase - oant hege temperatueren tichtby it smeltepunt fan 'e thermoplastyske faze - wat bydraacht oan harren alsidichheid.
Nettsjinsteande dizze foardielen bliuwe der ferskate útdagings by it optimalisearjen fan 'e prestaasjes fan TPE's. Ien grut probleem is de muoite om elastisiteit te balansearjen mei meganyske sterkte. It ferbetterjen fan ien eigenskip giet faak ten koste fan 'e oare, wêrtroch't it foar fabrikanten in útdaging is om TPE-formuleringen te ûntwikkeljen dy't in konsekwinte lykwicht fan winske funksjes behâlde. Derneist binne TPE's gefoelich foar oerflakskea lykas krassen en ûntstekkingen, wat sawol it uterlik as de funksjonaliteit fan produkten makke fan dizze materialen negatyf kin beynfloedzje.